供水管网作为城市的供水“血脉”，能否安全稳定运行至关重要。而阀门作为供水管网中的重要控制设备，是养兵千日用兵一时，它不仅用于调节管网中的流量和压力，而且在紧急抢险中能迅速隔离事故管段。因此这就要求阀门必须是能操作灵活，止水迅速，结构简单，性能优良的管网设备。

但是在实际的供水管网建设中，由于阀门的使用数量较大，加上管理上重视不够和产品的材质及工艺技术落后等诸多原因。每年都会造成一定数量大小阀门的损坏和报废，在供水管网突发事件中，给供水企业带来经济损失。所以如何选用高品质的阀门，如何加强供水阀门设施的管理，是当前我们所急需解决的一项重要课程。

供水管网阀门损坏的原因

闸阀和蝶阀是供水管网阀门中应用最为广泛的两大类设备，从供水企业近几年使用的情况来看，蝶阀在管网运行中出现的故障率是很高的，其突出表现在阀门止水不死，造成管网抢修困难，停水面积扩大，停水时间过长，用户怨声载道，一台阀门使用不到两年就需要更换。

从故障阀门产生的原因来看，一是阀门的设计和制造工况存在缺陷，二是与阀门的安装质量、操作方式、维修优劣存在密切的联系，但是阀门的表面和内在质量缺陷是造成阀门损坏的主要原因。闸阀运行中存在的问题：阀杆断裂，“掉板 " ，阀杆螺母纹丝扣磨损、错位、松脱、压盖断裂、阀杆压兰漏水，阀体材质为铸铁时，内防腐技术欠缺极易使阀体产生铁锈镏，造成阀杆转动不到位，阀杆方头磨圆打滑等。

蝶阀运行中存在的问题：传动装置密封性差，等强度设计不合理，易进水、进泥，造成传动轴承锈蚀，齿轮、蜗杆滑扣，蜗轮和蜗杆断齿，受外力作用，传动箱体易破裂，内防腐材料不达标，阀板及密封圈位置易生成铁锈镏，造成阀板未处于全关闭状态，止水不严。阀轴磨损变形键销损坏后，促使阀杆与阀板松脱，不能正常启闭。铸造体内的砂眼，夹渣，气泡，组织不匀，热处理不当，在介质冲刷、压力冲击和介质腐蚀各种因素的综合作用下，过早引起阀门损坏和报废。

管理操作方法不合理导致阀门损坏

1.阀门管理手段落后，资料不全，传统的管理模式，制度不健全，维修保养不及时也可加速阀门的老化。具体表现为不按规程定期对阀门进行检查、维修保养、润滑清洁、更换填料、防腐处理等。

2.操作方法不当极易损坏阀门，具体表现为开关阀门用力过猛过快，造成管网管道“水击”现象，在高压冲击和操作力的共同作用下，阀杆和阀板的连接处易出现松动或脱落造成阀门损坏。

阀门作为管网的重要控制设备，操作并不频繁，但要确保在关键时刻启闭到位。针对一些阀门质量存在的缺陷问题，厂家应积极走访用户，听取用户意见，在设计、制造等各方面要做到精益求精，生产出高质量的合格产品。随着近代工艺加工技术和材料工业的发展，阀门性能应该得到不断的改善。