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阀门密封面堆焊工艺评定（一） [2017-9-30]
本标准规定了阀门密封面堆焊术语、一般要求、评定规则、试验要求和试验检查、堆焊工艺指导书和堆焊工艺评定报告推荐格式。堆焊工艺评定流程:拟定堆焊工艺指导书〔WPS)、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、侧定堆焊层是否具有所要求的使用性能、提出堆焊工艺评定报告((PQR)，并对堆焊工艺指导书进行评定。从而验证施焊单位拟定的堆焊工艺的正确性。
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阀门材料之蠕墨铸铁件（二） [2017-9-29]
附铸试块在铸件上的位置应考虑到铸件形状和浇注系统的结构形式，以避免对邻近部位的各项性能产生不良影响，并以不影响铸件的结构性能、铸件外观质量以及试块致密性为原则。试块应取自铸件有代表性的部位。为了确定试样的尺寸，需方应向供方指明铸件的重要断面。若需方无倾向性意见时，供方可在铸件上自定切取位置，并确定试样的直径。
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阀门材料之蠕墨铸铁件（一） [2017-9-29]
本标准规定了蠕墨铸铁件的术语和定义、牌号、技术要求、取样和试块、试验方法、检验规则及铸件标识、包装和储运等要求。蠕墨铸铁件的生产方法和化学成分在确保所要求的材料牌号及其性能符合本标准的情况下由供方自行确定。当蠕墨铸铁有特殊用途和要求时，化学成分和热处理可由供需双方商定。蠕墨铸铁应在其二维抛光平面上观察到至少有80%的蠕虫状石墨，其余的20%应..
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承压设备用碳素钢和合金钢锻件技术条件介绍（一） [2017-9-28]
本标准适用于设计温度不低于-20℃、设计压力小于100 MPa的承压设备用碳素钢和合金钢锻件。采用钢锭或钢坯锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于3(电渣重熔钢不得小于2 ）采用轧材锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于1.6锻件应在压机、锻锤或轧机上经热加工成形，整个截面上的金属应锻透，并宜锻至接近成品零件的形状和尺寸。
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阀门材料之铜和铜合金锻件（三） [2017-9-26]
由于展宽和边缘的变形，盘形件和阶梯形自由锻件的最终直径的尺寸偏差难以控制，因此不规定公差。建议供应方和订货方在购货前协商一致，或这些产品预留机加工余量。只要毛边在机加工时可除去，或存留在成品件中无害处，则毛刺、冲裁、冲孔或穿过锻模镶块而产生的毛边是允许的(见图9中的G1,G2,G3和G4 )。图上应注明这种飞边不应超过1. 5 mm
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阀门材料之铜和铜合金锻件（二） [2017-9-26]
采用表13所列的A类材料生产的锻件应符合表13所规定电性能，对于用表9所列的B类材料生产的锻件，若需要电性能，必须由订货方和供应方之间达成一致。
抗脱锌在制造过程中这种合金产品可经470℃~-550℃范围内热处理，若用户需要将材料加热到530℃以上，应向供应商征求意见。尺寸公差和形状公差应遵循本标准规定的公差。若图中未标示公差，则运用本标准给定的公差值。
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阀门材料之铜和铜合金锻件（一） [2017-9-25]
用作检验(试验)的具有相同形状、相同类别或相同合金和材料状态以及相同厚度或断面的一定数量的产品组合。产品标识提供了一种标准化的命名模式，通过这种命名模式，可以快速、明确地传递对某种产品的描述，使得凡是满足相应的欧洲标准要求的产品，在国际水平上可以相互理解。特殊情况下，如果订货方要求测试拉伸性能，则应在询价和订货时就最小拉伸强度、0. 2%屈服..
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通用阀门材料之不锈钢铸件 [2017-9-25]
铸件生产者每一炉次应作化学成分分析，测定规定的元素含量，分析时，应用同炉浇注的试块。当钻屑取样时，应取自表面下至少6.5 mm处。分析结果应符合表3的规定，并报告给需方或其代表。铸件应符合需方提供的图样和模型的形状、尺寸和偏差的要求。如果图样未注明尺寸偏差要求则应符合GB/T 6414相应铸件精度等级的规定;铸件重量公差应符合GB/T 11351的规定。
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通用阀门碳素钢锻件技术条件（一） [2017-9-23]
本标准规定了通用阀门、法兰、管件等受压碳素钢锻件的要求、试验方法、检验规则、订货要求、标志和质量证明。钢锭应有足够的切头，以防止有害的缺陷(包括缩孔、偏析、折叠等)。锻造应保证锻件的充分变形，以达到图样和技术要求。在锻造过程中，应保证锻件在通过相变温度范围时缓慢冷却。锻件最终成型后，必须使其冷却到500℃以下，才能进行规定的热处理。
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阀门材料之高硅耐蚀铸铁件（二） [2017-9-21]
高硅耐蚀铸铁是一种较脆的金属材料，在其铸件的结构设计上不应有锐兔和急剧的截面过渡。铸件的几何形状、尺寸应符合需方图样或技术要求。如需方对铸件尺寸公差无特殊要求时，则按GB/T 6414的有关规定执行。铸件应清理干净，修整多“肉”，去除浇冒口、芯骨、粘砂及内腔残余物等。铸件允许的浇冒口残余、披缝、飞刺残余、内腔清洁度等，应符合需方图样或技术要求或..
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阀门材料之高硅耐蚀铸铁件（一） [2017-9-21]
本标准规定了高硅耐蚀铸铁的技术要求、试验方法、取样及检验规则、铸件标记、包装和储运要求。本标准适用于含硅10, 00%~15. 00%写的高硅耐蚀铸铁件。标明规格、形状及尺寸的图样，铸件清理说明，图样应指明关键尺寸并给出所有尺寸公差。如需方提供模型，铸件尺寸应和模型预留尺寸相符。是否要求做液压试验，如果是，应标明测试的压力和允许的渗漏程度。
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法兰用螺拴、螺母材料性能介绍 [2017-9-18]
带颈对焊法兰与钢管连接的焊接接头和坡口尺寸可参考图2a;如带颈对焊法兰的直边段厚度超过与其对接的钢管壁厚1 mm以上时，法兰直边段应在内径处削薄，削薄段的斜度应小于或等于1: 3型式参考图2b板式平焊法兰和平焊松套法兰的焊接接头型式及尺寸应附合图1和表1的规定。翻边松套板式法兰的翻边环与钢管连接的焊接接头型式和坡口尺寸可参考图3
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钢制管法兰技术条件（二） [2017-9-14]
如果在一对法兰连接中的两个法兰的压力一温度额定值不相同，那么这一对法兰的压力一温度额定值由两个法兰中较低的一个法兰所决定。需要采取一些特殊的技术，如控制螺栓的预紧力等。4.6对于低于一29℃的任何温度，其最大允许工作压力(MPa)不应大于一29℃时的最大允许工作压力(MPa)。法兰的尺寸应符合与钢管对焊连接的法兰，法兰颈部厚度S应不小于钢管的厚度，用户应..
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离心潜污泵的工艺特点说明 [2017-9-6]
采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 为了提高潜污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水潜污泵中来,较大提高了泵密封可..
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可以在线看av的网站知识分享：循环可以在线看av的网站的分类及特点 [2017-9-5]
卧式可以在线看av的网站的安装高度一般高于进水池的正常水位，因此它在起动前需要灌水。立式可以在线看av的网站一般装在进水池的正常水位较以下一定的高度上，以保证必需的进口压力。如果要起动的可以在线看av的网站不与其他已运行的可以在线看av的网站并列，且压力管道内未充水时，就不允许将进出水门开足后作带负荷起动，因为这样起动会引起压力管道内发生水冲击和起动电流过大。此时应将出水门关小...
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festo节流阀的结构及其特点介绍 [2017-8-30]
介质在festo节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏-即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料(合金钢制造)并制成顶尖角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。festo节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要..
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钢制阀门的材料、设计、检验要求（六） [2017-8-25]
铸造、锻造、滚压、轧制或焊接材料，按材料技术条件要求热处理后检验，至于在机加工前或机加工后进行由制造厂决定。表面应清洁，不能隐蔽不可接受的表面缺陷。检验表面(见C.3.1.2和C.3.2.2 )不包括螺纹、钻孔或螺纹孔，如用于螺栓连接、装密封件、阀杆或辅助连接孔的表面。要求作射线检查的阀体、阀帽或阀盖的部位如图C.1至C.11所规定的典型部位...
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钢制阀门的材料、设计、检验要求（五） [2017-8-24]
壳体壁厚和内径的关系是阀门压力额定值的基础。通过插值法，对任何压力一直径一材料的组合，都可以确定明确的设计依据。 根据标准压力级系列法兰尺寸，可以确定相对应的管道公称尺寸和与之相匹配的管件内径。这些关系为相应的法兰连接端阀门提供了有效的设计依据。这些设计依据也适用于焊接端阀门，因为这些阀门除连接端不同...
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钢制阀门的材料、设计、检验要求（四） [2017-8-23]
壳体承插焊接的有关尺寸按图6和表6的规定。在金属厚度不足或需要加强的场合，应按图5所示加凸台。焊脚长度应不小于辅助连接件的管壁厚公称厚度的1.09倍或3.0mm，以较大者为准。试验应在阀门部分开启状态下进行。通过阀杆密封处的渗漏不应作为不合格的理由。但阀杆密封至少应在常温下能保持公称压力而无明显渗漏。
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钢制阀门的材料、设计、检验要求（三） [2017-8-22]
对焊端焊接坡口制备(见6.2.1)阀体流道部分的壳体壁厚应不小于6.1.2或6.1.5的要求值tm,。焊接坡口的过渡应平缓，其截面在整个过渡带必须基本是圆弧形的。过渡带的截面应避免有断续尖角或急剧变化，有测试环或测试套(焊接的或整体的)的除外。距焊接端头1.33t m距离的厚度应不小于0.77t m局部区域的壳体壁厚小于最小壁厚的，满足下述所有限制条件时是可以接受的。
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